2013年1月10日讯：中国聚碳酸酯行业近年快速发展。综观全球，亚太地区已占全球生产总量60%以上，而且这一比例有望2015年增至65%，而中国又是亚太地区发展重点，因此中国市场对国际巨头巩固行业地位及长久发展，是一个举足轻重的战略要地。事实上随着金融危机阴霾的消散，国际化工材料巨头纷纷采取措施，在中国市场展开了新一轮市场角逐。据中国环氧网(中国环氧树脂行业在线)www.epoxy-e.cn专家介绍，从全球来看，由于亚洲和中东新建装置、使生产能力不断扩大，加之原料双酚A价格攀升，使本来盈利情况极好的聚碳酸酯逐渐变成鸡肋。但是中国与国际市场有所不同，供需矛盾一直突出，2010年开始用量大幅增加，一度出现供不应求的局面，全年进口规模量创出历史新高，据海关数据当年累计进口初级形状聚碳酸酯126万吨、金额40亿美元，同比分别增长23.2%、43.9%。随着近年国际聚碳酸酯巨头在华大手笔增资扩能，业内出现对产能过剩的担心。但是目前中国聚碳酸酯对外依存度非常高，进口占消费量的90%以上。
所以短期来看不存在产能过剩，这个项目也是目前国家鼓励发展的。尽管中国市场聚碳酸酯并不过剩，但是跨国巨头投资扩能会进一步加快垄断局面形成。据中国环氧网(中国环氧树脂行业在线)www.epoxy-e.cn专家介绍，另外值得一提的是，国家发改委颁布的《国外投资指导目录》鼓励聚碳酸酯的酯交换法生产工艺，光气法和酯交换法各有利弊，要多条路并举、不能太偏重某一种方法。国内生产聚碳酸酯的企业主要有甘肃银光(805厂)、烟台万华，尽管目前产能与国际巨头相比还很少，仅各5万吨/年，但业内希望这两家企业能做得更好。得益于内需市场各行业发展，未来5年国内聚碳酸酯用量，还会以年均10～15%的速度逐年递增。从产能来看2010年国内为33万吨，“十二五”末期力争达到110万吨/年，届时国内年需求量170～200万吨，本土化供应率达到70%。为实现这一目标，本土企业亟待突破技术瓶颈，建立几套国内自己的生产装置，提高国内企业技术水平和竞争能力，满足原材料的国内配套。
国际聚碳酸酯巨头加紧在华拓展步伐。2011年，拜耳材料科技聚碳酸酯业务果断宣布2个重大调整：一是将该业务全球总部从德国迁往上海，二是其上海聚碳酸酯产能扩大至50万吨/年、目前为20万吨。同样在上海，60年前发明聚碳酸酯的先驱者之一：沙伯基础创新塑料计划2012年年初新增专用生产线生产LexanPC树脂，这是2010年末在南沙工厂进行类似Lexan扩能的延续；沙伯基础创新塑料的母公司沙特基础工业公司，与中国石油化工集团公司签订谅解备忘录，将在双方合资公司——中沙(天津)石化有限公司的新厂区建立的年产26万吨聚碳酸酯工厂，预计2015年投产。作为全球聚碳酸酯另一重要供应商日本三菱化学，已与中石化集团组建合资公司——中石化三菱化学聚碳酸酯(北京)有限公司，打算建设6万吨/年聚碳酸酯和15万吨/年双酚A装置；此外三菱化学还宣布对石油化工业务进行重组，退出己内酰胺和苯乙烯单体业务，幷与帝斯曼交换聚碳酸酯和尼龙业务，三菱化学获得帝斯曼聚碳酸酯业务。
